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產(chǎn)品新聞

通用型環(huán)氧-聚酯型粉末涂料促進劑,適用于各種混合比的配方設計

各位粉末涂料界的同仁,大家下午好!

今天,我們來聊一個粉末涂料配方中至關重要,卻又常常被忽略的小精靈——通用型環(huán)氧-聚酯型粉末涂料促進劑! 它就像一位武功高強的幕后英雄,默默地提升著我們涂料的性能,讓我們的產(chǎn)品在激烈的市場競爭中脫穎而出。

提起粉末涂料,大家腦海中浮現(xiàn)的可能是一件件色彩艷麗、光澤動人的金屬制品。然而,要成就這美好的外觀,除了優(yōu)異的樹脂、顏填料之外,促進劑的作用絕對不容小覷。它就像是粘合劑配方中的紅娘,巧妙地牽線搭橋,加速環(huán)氧樹脂與聚酯樹脂的“甜蜜結合”。

一、為何需要促進劑?遲來的緣分!

環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂,一個硬朗堅韌,一個柔順光亮,它們是粉末涂料界的金童玉女。但遺憾的是,如果沒有媒人牽線,它們的反應速度實在不敢恭維。就像一對性格迥異的男女,沒有共同話題,自然難以碰撞出愛情的火花。

環(huán)氧-聚酯型粉末涂料,作為熱固性粉末涂料的主力軍,其固化過程本質(zhì)上是環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基與聚酯樹脂的羧基發(fā)生酯化反應。但是,這個反應在常溫下慢如蝸牛,即使升溫,也需要較長時間才能達到理想的固化效果。這不僅降低了生產(chǎn)效率,還可能影響涂膜的終性能。

所以,我們需要一位神通廣大的“紅娘”——促進劑,來加速這場“跨界之戀”。它能降低反應的活化能,使環(huán)氧基和羧基更快、更充分地結合,縮短固化時間,提高固化程度,終賦予涂膜更優(yōu)異的性能。

二、通用型促進劑:萬能鑰匙還是百搭神器?

市面上的促進劑種類繁多,讓人眼花繚亂。而我們今天的主角——“通用型環(huán)氧-聚酯型粉末涂料促進劑”, 顧名思義,它就像一把萬能鑰匙,能適應各種混合比的環(huán)氧-聚酯配方設計。

通用型并不意味著平庸!相反,它代表著一種平衡和兼容。它能夠在不同的配方體系中發(fā)揮穩(wěn)定的催化作用,無需頻繁更換促進劑,大大簡化了配方設計和生產(chǎn)流程。

那么,它是如何做到這一點的呢?秘密就在于其獨特的分子結構和反應機理。一般來說,通用型促進劑的分子結構中同時包含多種活性基團,能夠與環(huán)氧基和羧基產(chǎn)生協(xié)同作用,從而實現(xiàn)高效催化。此外,它還具有良好的相容性,能夠均勻分散在樹脂體系中,避免出現(xiàn)局部反應不均勻的現(xiàn)象。

三、促進劑的“擇偶標準”:選購要點!

選擇一款合適的促進劑,就像為自己的孩子選擇伴侶,需要慎之又慎。以下是一些選購通用型環(huán)氧-聚酯型粉末涂料促進劑的關鍵要素,供大家參考:

  1. 活性與用量:活性是衡量促進劑催化效率的重要指標?;钚愿叩拇龠M劑,用量少,固化速度快。但要注意,過高的活性可能導致固化速度過快,引起涂膜表面缺陷。用量一般在0.1%-1%之間,具體需根據(jù)配方和工藝調(diào)整。

  2. 相容性:良好的相容性是保證涂膜質(zhì)量的前提。促進劑應能均勻分散在樹脂體系中,避免出現(xiàn)析出、分層等現(xiàn)象。可以通過溶劑溶解度、分散性測試等方法進行評估。

  3. 耐候性:耐候性好的促進劑,能夠提高涂膜的抗老化性能,延長使用壽命。尤其是在戶外應用中,耐候性尤為重要。

  4. 儲存穩(wěn)定性:儲存穩(wěn)定性是指促進劑在儲存過程中,其活性和性能保持穩(wěn)定的能力。儲存穩(wěn)定性差的促進劑,容易發(fā)生變質(zhì)、結塊等現(xiàn)象,影響使用效果。

  5. 毒性與環(huán)保:隨著環(huán)保意識的日益增強,低毒、環(huán)保型促進劑越來越受到市場的青睞。選擇符合環(huán)保標準的促進劑,既能保護環(huán)境,又能保障操作人員的健康。

四、數(shù)據(jù)說話:產(chǎn)品參數(shù)大公開!

通用型環(huán)氧-聚酯型粉末涂料促進劑,適用于各種混合比的配方設計

四、數(shù)據(jù)說話:產(chǎn)品參數(shù)大公開!

為了讓大家更直觀地了解通用型環(huán)氧-聚酯型粉末涂料促進劑的性能特點,我整理了一份詳細的產(chǎn)品參數(shù)表,供大家參考:

項目 指標范圍 測試方法
外觀 白色或淡黃色粉末 目測
熔點 80-120℃ DSC
揮發(fā)份 ≤0.5% GB/T 1725
活性成分含量 ≥98% GC
酸值 ≤5mgKOH/g GB/T 2895
相容性 與常用環(huán)氧、聚酯樹脂相容性良好 溶解度測試
熱穩(wěn)定性 200℃下30分鐘無明顯分解 TGA
推薦用量 0.1-1%(根據(jù)配方調(diào)整) 實際應用測試

五、應用案例:讓數(shù)據(jù)更有說服力!

案例一:提升固化速度

某客戶使用傳統(tǒng)促進劑,固化溫度180℃,固化時間20分鐘。更換本公司通用型促進劑后,在相同溫度下,固化時間縮短至15分鐘,生產(chǎn)效率提高了25%。

案例二:改善涂膜流平性

某客戶在使用高酸值聚酯樹脂配方時,涂膜流平性較差,出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象。添加本公司通用型促進劑后,涂膜流平性得到明顯改善,表面光澤度提高。

案例三:提高耐候性

在戶外使用的粉末涂料配方中,添加本公司通用型促進劑后,經(jīng)QUV加速老化測試,涂膜失光率明顯降低,耐候性提高了50%。

六、使用注意事項:避免踩坑!

雖然通用型促進劑具有諸多優(yōu)點,但在使用過程中,仍需注意以下幾點:

  1. 用量要精確:過量或不足都會影響固化效果。建議先進行小試,確定佳用量。

  2. 混合要均勻:確保促進劑充分分散在樹脂體系中,避免出現(xiàn)局部反應不均勻。

  3. 儲存要得當:密封保存,避免受潮、受熱,防止變質(zhì)。

  4. 注意安全防護:操作時佩戴防護眼鏡、手套等,避免直接接觸皮膚。

七、總結與展望:未來可期!

總而言之,通用型環(huán)氧-聚酯型粉末涂料促進劑是提升粉末涂料性能,簡化配方設計的重要助手。隨著科技的不斷發(fā)展,我們有理由相信,未來的促進劑將會朝著更高效、更環(huán)保、更智能的方向發(fā)展,為粉末涂料行業(yè)帶來更多的驚喜!

后,希望今天的分享能對大家有所啟發(fā)。感謝大家的聆聽!接下來,歡迎大家提問,我們共同探討粉末涂料領域的奧秘。

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聯(lián)系人: 吳經(jīng)理

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

  • NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環(huán)保型金屬復合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

  • NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系;

  • NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲存時間長;

  • NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強,特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;

  • NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強的延遲效果,與水的穩(wěn)定性較強;

  • NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;

  • NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機錫相對較低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結構泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;

  • NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩(wěn)定性,適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。

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