各位造紙界的同仁們，大家好！我是今天的主講人，來自化工領域的李工。今天，咱們不聊陽春白雪的學術理論，就來聊聊這造紙行業(yè)里“潤物細無聲”的關鍵角色——特種造紙潤濕劑！

大家別看這“潤濕劑”仨字兒平平無奇，它在造紙生產(chǎn)中的地位，那可是舉足輕重，甚至可以說是一位默默奉獻的“幕后英雄”。 想象一下，如果沒有它，紙漿纖維就像一群不聽話的孩子，死活抱不成團，更別提后續(xù)的成型、干燥、壓光等一系列操作了。 那么，今天咱們就來好好剖析一下這位“幕后英雄”，看看它究竟有何神奇之處，能在造紙界呼風喚雨。

一、 潤濕劑：造紙界的“和事佬”

咱們先來說說這“潤濕”的概念。 水，大家再熟悉不過了，但它也有自己的“小脾氣”。由于表面張力的存在，水分子總是喜歡抱團取暖，不太愿意與疏水的物質親近。 而咱們的紙漿纖維，尤其是木漿纖維，表面就帶有一點點的疏水性。這就導致了水和纖維之間的“隔閡”，直接影響了纖維的分散、潤脹和相互之間的結合力。

這時候，潤濕劑就閃亮登場了！ 它可以降低水的表面張力，就像一位“和事佬”，促進水與纖維之間的親和力，讓水分子更容易滲透到纖維內部，打破纖維的“疏水壁壘”。 潤濕劑的作用，就好比給纖維穿上了一件“親水外衣”，使它們更容易在水中分散，形成均勻的懸浮液，為后續(xù)的造紙工藝打下堅實的基礎。

更形象一點來說， 如果把紙漿纖維比作一群害羞的小伙伴，那么水就是想要和他們一起玩耍的大朋友。 但因為一些“性格差異”（疏水性），小伙伴們總是躲躲閃閃，不敢靠近。 而潤濕劑，就像一位熱情友善的“破冰者”，主動搭起橋梁，消除隔閡，讓小伙伴們和大朋友能夠愉快地玩耍在一起！

二、 特種造紙潤濕劑： 各有所長， “量身定制”

市面上的潤濕劑種類繁多，成分各異，但并非所有潤濕劑都適用于造紙行業(yè)。 造紙行業(yè)對潤濕劑的要求可是相當嚴格的，不僅要具備優(yōu)異的潤濕性能，還要考慮到對紙張質量、生產(chǎn)工藝和環(huán)保等方面的影響。 因此，針對不同的紙張類型和生產(chǎn)工藝，我們需要選擇“量身定制”的特種造紙潤濕劑。

一般來說，特種造紙潤濕劑可以根據(jù)其化學結構和應用特點進行分類。 常見的類型包括：

• 非離子型潤濕劑： 這類潤濕劑不帶電荷，受水質影響小，具有良好的通用性和穩(wěn)定性。 它們能夠有效地降低水的表面張力，提高纖維的潤濕性和分散性，適用于各種紙張的生產(chǎn)，尤其是在酸性或中性施膠條件下。
• 陰離子型潤濕劑： 這類潤濕劑帶有負電荷，能夠與帶正電荷的纖維表面相互作用，提高纖維的吸水性和潤脹性。 它們在堿性施膠條件下表現(xiàn)優(yōu)異，可以提高紙張的強度和柔軟度。
• 陽離子型潤濕劑： 這類潤濕劑帶有正電荷，能夠與帶負電荷的纖維表面相互作用，具有一定的殺菌和抗靜電作用。 它們可以提高紙張的抗水性和印刷適性，適用于特殊紙張的生產(chǎn)，如防油紙和防靜電紙。
• 兩性離子型潤濕劑： 這類潤濕劑同時帶有正負電荷，兼具陰離子和陽離子型潤濕劑的優(yōu)點。 它們具有良好的潤濕性、分散性和抗靜電性，適用于各種紙張的生產(chǎn)，尤其是在水質復雜或添加劑較多的情況下。

就像咱們醫(yī)生看病一樣，要對癥下藥，才能藥到病除。 咱們選擇潤濕劑也一樣，要根據(jù)紙張的“體質”（類型）、生產(chǎn)工藝的“病情”，來選擇適合的“藥方”。 這樣才能達到佳的潤濕效果，提高紙張的質量和生產(chǎn)效率。

三、 參數(shù)揭秘： 如何挑選“稱心如意”的潤濕劑

那么，面對市場上琳瑯滿目的潤濕劑產(chǎn)品，我們該如何挑選到“稱心如意”的那一款呢？ 除了了解潤濕劑的類型之外，還需要關注以下幾個關鍵參數(shù)：

參數(shù)名稱	重要性	影響因素	選擇建議
表面張力	極重要	潤濕劑的化學結構、濃度、溫度	表面張力越低，潤濕效果越好。 一般來說，造紙潤濕劑的表面張力應低于30 mN/m。
潤濕角	重要	潤濕劑的化學結構、纖維類型、表面粗糙度	潤濕角越小，潤濕效果越好。 一般來說，造紙潤濕劑的潤濕角應低于90度。
溶解性	重要	潤濕劑的化學結構、水質、溫度	潤濕劑應具有良好的水溶性，能夠快速分散在水中，形成均勻的溶液。
起泡性	重要	潤濕劑的化學結構、濃度、攪拌強度	潤濕劑的起泡性應盡可能低，避免產(chǎn)生過多的泡沫，影響生產(chǎn)效率和紙張質量。
穩(wěn)定性	重要	潤濕劑的化學結構、pH值、溫度、儲存時間	潤濕劑應具有良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，在儲存和使用過程中不易分解或變質。
生物降解性	非常重要	潤濕劑的化學結構、微生物類型、環(huán)境條件	潤濕劑應具有良好的生物降解性，能夠被微生物分解，減少對環(huán)境的污染。
與其他助劑的相容性	重要	潤濕劑的化學結構、其他助劑的類型、濃度	潤濕劑應與其他助劑具有良好的相容性，不會發(fā)生沉淀、分層或影響彼此的性能。
毒性	非常重要	潤濕劑的化學結構、濃度、接觸方式	潤濕劑應具有低毒性，對人體和環(huán)境無害。
性價比	重要	各廠家的配方不同，效果也不同，成本需要核算，保證效果的前提下控制成本。	多進行測試對比，選擇性價比高的產(chǎn)品，也要與廠家多進行溝通，看能否根據(jù)自身工廠的情況進行定制，這樣能更好的降低成本

當然，這些參數(shù)只是參考，具體的選擇還需要根據(jù)實際的生產(chǎn)情況進行綜合考慮。 好是能夠進行小試和中試，驗證潤濕劑的實際效果，才能做出明智的選擇。

四、 應用實例： 潤濕劑的“十八般武藝”

四、 應用實例： 潤濕劑的“十八般武藝”

說了這么多理論，咱們再來看看潤濕劑在實際生產(chǎn)中的應用。 潤濕劑的應用范圍非常廣泛，幾乎涵蓋了所有的紙張類型。 下面，我給大家列舉幾個典型的應用實例：

• 高檔文化用紙： 在高檔文化用紙的生產(chǎn)中，潤濕劑可以提高紙漿纖維的分散性和潤脹性，改善紙張的平滑度、柔軟度和吸墨性，使其更適合于印刷和書寫。
• 特種工業(yè)用紙： 在特種工業(yè)用紙的生產(chǎn)中，潤濕劑可以提高紙張的抗水性、耐油性和耐化學品性，使其能夠滿足各種特殊用途的需求，如食品包裝紙、醫(yī)用敷料紙和絕緣紙。
• 生活用紙： 在生活用紙的生產(chǎn)中，潤濕劑可以提高紙張的柔軟度、吸水性和濕強度，使其更加舒適和耐用。 尤其是對于衛(wèi)生紙和紙巾等產(chǎn)品，潤濕劑的應用可以顯著改善其使用體驗。

總而言之，潤濕劑就像一位“多面手”，在不同的紙張類型中都能發(fā)揮重要的作用，為紙張的質量和性能保駕護航。

五、 使用技巧： 掌握“獨門秘籍”， 效果更佳

選好了潤濕劑，并不意味著萬事大吉。 如何正確使用潤濕劑，才能發(fā)揮其大的效能，也是一門學問。 下面，我給大家分享幾個使用潤濕劑的“獨門秘籍”：

• 添加量： 潤濕劑的添加量需要根據(jù)紙漿類型、生產(chǎn)工藝和目標性能進行調整。 一般來說，添加量過少，潤濕效果不明顯； 添加量過多，可能會產(chǎn)生泡沫或影響紙張的某些性能。 因此，需要進行試驗，確定佳的添加量。
• 添加方式： 潤濕劑的添加方式也會影響其效果。 一般來說，可以在紙漿制備階段、打漿階段或成型階段添加。 建議采用分批添加的方式，使?jié)櫇駝┠軌蚋鶆虻胤稚⒃诩垵{中。
• 與其他助劑的配合： 潤濕劑可以與其他助劑，如施膠劑、增強劑和染料等配合使用，以達到更好的效果。 但是，需要注意各種助劑之間的相容性，避免產(chǎn)生不良反應。
• 水質的控制： 水質對潤濕劑的效果有一定的影響。 硬度過高或含有雜質的水可能會降低潤濕劑的活性。 因此，需要對水質進行適當?shù)奶幚恚员ＷC潤濕劑的正常發(fā)揮。

掌握了這些“獨門秘籍”，相信大家在使用潤濕劑時能夠更加得心應手，取得更好的效果。

六、 環(huán)保意識： 綠色發(fā)展， 責無旁貸

在追求紙張質量和生產(chǎn)效率的同時，我們也要時刻牢記環(huán)保的重要性。 選擇具有良好生物降解性的潤濕劑，可以減少對環(huán)境的污染。 同時，也要注意控制潤濕劑的使用量，避免浪費。

讓我們共同努力，為造紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量！

七、 總結與展望： 潤濕劑， 未來可期

今天，咱們一起深入了解了特種造紙潤濕劑的方方面面。 從潤濕的原理到潤濕劑的類型、參數(shù)、應用和使用技巧，相信大家都對這位“幕后英雄”有了更深刻的認識。

隨著科技的不斷發(fā)展，未來的特種造紙潤濕劑將會朝著更加高效、環(huán)保、多功能的方向發(fā)展。 我們期待著更多新型潤濕劑的問世，為造紙行業(yè)帶來更多的驚喜和機遇！

各位同仁，造紙行業(yè)的發(fā)展離不開我們每個人的努力。 讓我們攜手并進，共同推動造紙行業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展！

謝謝大家！ 希望今天的講座對大家有所幫助。 如果大家有什么問題，歡迎隨時提問。

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聯(lián)系人： 吳經(jīng)理

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。